某深水天然气珠海高栏终端生产区场地处于深厚填石区,球罐桩基础设计为钻孔灌注桩,采用潜孔锤全护筒跟管钻进成孔工艺。本技术利用管靴使潜孔锤钻头与护筒相互配合,保持同步下沉,对潜孔锤的钻孔实现有效护壁,达到了成孔速度快、桩身质量可施工成本低等效果,实践表明深厚填石层钻孔灌注桩潜孔锤全护筒跟管管靴技术合理可行。某深水天然气珠海高栏终端生产区建造工程球罐桩基础工程,桩基设计为钻(冲)孔灌注桩身直径φ550mm,桩端持力层为入中风化花岗岩或微风化花岗岩≥1500mm,平均桩长27m大桩长约45m。2场地主要工程地质问题据场地工程勘察资料,显示出场地地层条件极其复杂,桩基场地自上而下主要分布的地层有:开山填石、素填土、杂填土、花岗石残积土及强风化、中风化岩、微风化花岗石。施工场地主要工程地质问题为分布深厚填石层,填石整体块度离散性大,填石厚度浅7m厚处达40m,平均厚度约18m。填石间的缝隙空间大、渗透性强,严重影响桩基础施工。3潜孔锤全护筒跟管钻进施工情况本工程施工过程中,当桩孔土层均质时,全护筒可以依靠自身重力跟进潜孔锤,顺利实现跟管钻进成孔。但是,当潜孔锤在钻孔过程中遇到不均质地层。清镇市钢花管厂家——贵州合纵达钢结构有限责任公司。南明区套管价格
一般土层在多数情况下选取φ108mm钢管。管棚钢管环向间距的确定常规的沿隧道开挖轮廓线等间距设置管棚的方法是不科学的,应针对不同情况合理设计。钢拱架布置间距根据塌方体的松散与开挖难易程度及施工效果,可在40-80cm范围内调整选择,特殊情况下需加密。根据对工程实例的地质条件、工程断面尺寸、埋深等影响因素的总结和对比分析,得出以下经验结论,可用于地下工程支护的施工依据:管棚钢管直径范围一般为φ70-180mm,我们可将管棚支护按管径分类为小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管径一般在φ32~50mm范围内,多采用管径为φ42mm的钢管,管长以,环向间距一般取,水平搭接长度。中管棚管径一般在φ50-φ89mm范围内,管长一般不超过20m,环向间距一般取,水平搭接长度1-2m。大管棚一般可选用φ89-φ159mm的钢管,常用管径φ108mm,管长以不超过40m为宜,钢管一般分节长4m或6m,以丝扣连接,丝扣长不小于150mm,环向间距一般不大于3-5倍管径为宜。外插角的合理确定角度过小,将可能导致管棚远端下垂至隧道开挖幅员内影响后期施工;相反,角度过大,管棚离开挖幅员距离过大,管棚下方的三角土体坍塌给洞身开挖支护带来很大困难,还应根据管棚钻机工作室空间大小;贵安新区支护小导管钢花管可用于水力工程中的管道系统。
易于实现较大的变径要求。长螺旋跟管钻进管棚钻孔轨迹控制方法管棚钢管钻孔一旦出现孔斜或超出设计允许偏差,会妨碍邻近钢管的钻设,造成洞体形状参差不齐,支护效果不好等结果;若钢管下沉到一定程度,开挖时还需要切除,造成间隔增大,易坍塌。为此,钻进时可采取中压给进、中等转速、中等循环液量钻进;钻孔平面误差径向应控制在20cm内,角度误差小于1°以免因孔径过大而造成管棚钢管偏斜和向下弯曲。在实际施工中水平钻孔弯曲一般较难避免,因此除提高管棚定位精度外,可再给以适当的上抬量(根据现场地质情况定),以补偿部分钻孔下垂量。管棚钻孔轨迹控制方法管棚钢管钻孔一旦出现孔斜或超出设计允许偏差,会妨碍邻近钢管的钻设,造成洞体形状参差不齐,支护效果不好等结果;若钢管下沉到一定程度,开挖时还需要切除,造成间隔增大,易坍塌。为此,钻进时可采取中压给进、中等转速、中等循环液量钻进;钻孔平面误差径向应控制在20cm内,角度误差小于1°以免因孔径过大而造成管棚钢管偏斜和向下弯曲。在实际施工中水平钻孔弯曲一般较难避免,因此除提高管棚定位精度外,可再给以适当的上抬量(根据现场地质情况定),以补偿部分钻孔下垂量。
注浆钢花管是将钢筋或其他金属丝网按一定规格、形状成型后,用注浆液在其内部注入而成的管状金属物。1:注浆钢花管的特点注浆钢花管是利用毛发与天然高分子共混合物实现密封的一种高性能管材。目前,注浆钢花管已成功应用于化工、石化、冶金、电力、医药、食品、水处理、航天、航空、核工业等诸多领域。注浆钢花管具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐冲击、耐摩擦、耐磨损等优点。2:注浆钢花管的应用注浆钢花管是一种现代化施工方法,主要应用于建筑工程中,如:房屋基础、地下室、地下水工程、隧道工程、桥梁工程、水库工程等。3:注浆钢花管的生产厂家注浆钢花管的生产厂家主要是指那些能够生产注浆钢花管的工厂。这种管子通常由钢制成,内部具有一定的注浆层,能够更好地保护管道不受损坏。注浆钢花管在建筑工程中应用普遍,它不仅可以提高结构的强度,而且还有助于防止结构的渗水。黔南管棚厂家——贵州合纵达钢结构有限责任公司。
孔位布局根据施工图,测量员在开挖面上准确标记小管的孔位置。(2)钻孔使用气动钻进行钻孔,钻头直径比设计的管道直径大20毫米以上。(3)制作钢花管小导管的制成尖头圆锥形,尾部焊接有8毫米的钢筋环,每10-20厘米钻一次管壁。孔的直径为6-8毫米,尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。(4)小导管安装用气钻将小管子推入,钢管的尾端露出足够的长度。严格按照施工图的要求制成小管的外插角,尾部焊接在钢架上,小导管大致平行于中心线。钻孔偏差应不大于10厘米,并且孔眼深度应大于小导管的长度。(5)灌浆使用KBY-50/70注浆泵注入水泥浆或水泥砂浆,在灌浆之前,喷涂5-10厘米厚的混凝土以密封工作面,形成灌浆板。在灌浆之前,冲洗管道中的沉积物,然后从下往上进行。单孔注浆压力达到设计要求值,注浆持续10分钟,注浆速度为初始注浆速度的1/4或注浆量达到设计注浆量的80%以上。灌浆后的钢管应立即堵塞孔口,以防止灌浆流出。在灌浆过程中要认真填写灌浆记录,随时分析和改善操作,并注意施工支撑面的状态,灌浆参数应根据灌浆试验结果和现场条件进行调整。可以参考以下数据选择灌浆参数:灌浆压力:一般为〜;浆料初始凝结时间:1〜2min;水泥:P。跟管厂家直销_〔合纵达〕是您质量的选择!贵安新区支护管棚管厂家
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3)隧道内注浆孔应按设计要求采取全断面、半断面等方式布设,并应满足加固范围的要求;浆液扩散半径应根据注浆材料、方法及地层条件,经现场注浆试验确定。(4)根据地层条件和加固要求,深孔注浆可采取前进式分段注浆、后退式分段注浆等方法。(5)钻孔应按先外圈、后内圈、跳孔施工的顺序进行。钻孔时,应按规范要求作好施工记录,包括孔号、进尺、时间、地层、涌水位置、涌水量和涌水压力等内容,并应根据现场条件及时调整施工工艺参数。(6)施工中应严格控制注浆质量,避免出现注浆盲区。注浆未达到设计要求的区域,应采用钢花管进行补注浆,以确保注浆效果。注浆工艺控制应符合下列要求:1)单孔结束标准:①注浆压力逐步升高至设计终压,并继续注浆10min以上。②注浆结束时的进浆量小于20L/min。③检查孔钻取岩芯,浆液充填饱满。考点三、管棚支护(一)结构组成与适用条件1.结构组成(1)管棚法是一种临时支护方法,与超前小导管注浆法相对应,通常又称为大管棚超前预支护法。(2)管棚是由钢管和钢格栅拱架组成。钢管入土端制作成尖靴状或楔形,沿着开挖轮廓线,以较小的外插角,向掌子面前方敷设钢管或钢插板,末端支架在钢拱架上。南明区套管价格
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