与普通旋压相比，强力旋压“强”在哪？

       强力旋压是一种既改变金属形状也能改变金属厚度的旋压加工方式。由于强力旋压所需的旋压力度更强，所以进行强力旋压加工的旋压机被称为强力数控旋压机。那相比普通的旋压加工，强力旋压到底“强”在哪呢？

       强力旋压成形及其优势

       强力旋压作为近代金属塑性加工中的一种新工艺，在生产薄壁高精度回转体零件方面具有十分的明显优势：

    （1）强力旋压后，金属材料的强度和硬度壳比母材提高约35%~45%，因此强力旋压能有效地减小零件的设计壁厚、减轻产品重量，其疲劳性能也能大幅提高。

   （2）强力旋压属于整体成形技术，成形的零件没有母线焊缝，因此零件的整体性完好，密封性能佳，尤其是疲劳寿命能明显延长。

  （3）强力旋压是一种无切削加工，可有效提高材料的利用率，降低企业生产成本。

  （4）由于减薄率较大，强力旋压能有效地检验母材中的冶金缺陷。而这些缺陷用超声波等其他无损检测方法进行检测时，效果非常不明显甚至根本无法进行。

 （5）强力旋压加工生产的零件，其尺寸公差和形位公差较小。

 （6）强力旋压属于半模成形，不需要成套模具，因而模具费用得以降低，模具的制造周期也明显缩短。

 （7）强力旋压属于局部成形，虽然接触面的单位压力很大，但旋轮与工件的接触面积很小，因此总变形力和机床吨位相对于其他压力加工方式来说很低。

 （8）强力旋压属于轴向拉延成形，变形区材料处于二向或者三向压应力状态，因而可以达到较高的变形程度。

      由于强力旋压需要的旋压力量更大，因此需要在特定的强力数控旋压机上进行。这也是为什么尚晞科技的数控旋压机会有强力旋压机和普通旋压机之分。强力旋压可加工的材料很多，除了常见的铝合金，不锈钢、钛合金、高温合金等难变形材料都能通过强力旋压加工成各种产品，因此在军工、航天制造等前沿领域得到了非常广的应用。